用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入，如图936所示图936 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压装滚动轴承 4液压套入法 这种方法适用于轴承尺寸和过盈量较大，又需要经常拆卸的情况，也可用于不可锤击的精密轴承装配锥孔轴承时，由手动泵产生的高压油进入轴端，经通路引入轴颈环形槽中，使轴承内孔胀。

3轴承装配时应使用专用压具，严禁采用直接击打的方法装配，套装轴承时加力的大小方向位置应适当，不应使保护架或滚动体受力，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直4轴承内圈端面一般应紧靠轴肩轴卡，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀5滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活。

轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管铜或软钢，装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上轴承外圈与轴承座孔。

在压入轴套前，必须仔细检查轴套和机体上的孔，修整端面上的尖角，擦净接触表面并涂上润滑油，有油孔的轴套压入时要对准机体上的油孔直径过大或配合过盈量大于01mm时，如果在常温下压装轴套，会引起损坏，因此常用加热机体或冷却轴套的方法装配加热或冷却时间的长短，按零件的形状质量和材料来。

圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面所以，需要适当的防锈措施。

压入配合 NSK轴承内圈与轴使紧配合，外圈与NSK轴承座孔是较松配合时，可用压力机将NSK轴承先压装在轴上，然后将轴连同NSK轴承一起装入NSK轴承座孔内，压装时在NSK轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管铜或软钢，装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比NSK轴承内圈挡边略小，以免压。

轴承衬套简单的压装方法 轴承衬套一般都有个导向角嘉善荣昌滑动轴承的衬套导向角一般是15的，把导向角的一端查到座孔里面去 然后在衬套上面放一块模板，木板最少要1公分厚用榔头敲木板把衬套压进去。

膨胀收缩1轴承热压装通常是把轴承放热油中把轴承内径膨胀，乘热压进轴上，轴承冷却后获得更紧的配合2冷压装就是把轴承直接压装进轴上。

装配前，在轴的轴承挡部位上一些润滑油，会对顺利装配有所帮助使用油压机进行装配时，应设置位置传感器或开关过压力传感器等装置，以确保压装到位，并且到位后压力就会撤销，以防止再加更大的压力将轴承或轴损伤专用套筒可购买专业生产的产品，也可自制，用一段内径略大于轴承内径厚度超过轴承内圈。

通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件而且在出厂时已经选配好内外环的厚度，装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧，就能获得出厂时已经丝杠副的防护 滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动器件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此必须装有。

2 安装前需要先检查一下轴孔表面，不应该有别的脏东西 3 一般轴承内圈和外圈一边是紧配合，一边是松配合，安装时，一般先把轴承和紧配合的预装，然后再安装松配合安装紧配合时可以把轴承加热或压装的方法加热要注意加热的温度范围压装时一般需要做压装的工装，确保压装过程中轴承中间的。

轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷热加工工序，为了满意少量量高效力高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能例如，冷热成型性能，切削加工性能，淬透性等轴承钢除了上述基础请求外，还应当到达化学成分恰当外部组织平均非金属搀杂物少外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则。

各种水泵的结构不同，装合工艺也不相同，以跃进NJ1061水泵为例，其装配工艺如下将水泵前端向上，用台虎钳夹紧水泵轴，然后用手钳装上轴承锁簧在压力机上将两个球轴承和一个隔圈压装在水泵轴上，球轴承孔与水泵轴间的过盈配合为0010一0 020mmo将装好轴承的水泵轴用铜锤轻轻打入水泵壳内，水泵。

过多会引起轴承发热漏油，过少会加速轴承的磨损和宣布较大的噪声22轴承的冷压装法冷压装就是在常温下用压力机把轴承平稳地压装到轴上压装时，应使压力机压轴中心线与轴承轴心线重合，避免轴承倾斜并且压力只能施加在轴承内圈上，而不能压在外圈或保持架上五滑动轴承的毛病原因及处理办法1滑动轴承。

轴承加工的工艺流程如下1锻造加工 锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工 套圈锻造加工的主要目的是a获得与产品形状相似的毛坯，从而提高金属材料利用率，节约原材料，减少机械加工量，降低成本b消除金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好，从而提高轴承的。