如圆柱滚子轴承圆锥滚子轴承之类的分离型轴承，可以将内圈外圈分别安装到轴和外壳上，将分别安装好的内圈和外圈相结合时，关键的是稳稳地将二者合拢，以便使二者中心不产生偏离，勉强压入会造成滚道面卡伤2热装的方法大型轴承，压入。

图934 均匀敲入法装配滚动轴承 图935 用锤子和装配套筒装配滚动轴承 3机压法 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入，如图936所示图936 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压装滚动轴承 4液压套入法 这种方法适用。

答所用轴承保持常温状态，用在轴承内圈端面施加压力的方法将其套到转轴轴承挡部位的工艺称为冷装工艺施加压力的设备有油或气或螺杆压机专用套筒等装配前，在轴的轴承挡部位上一些润滑油，会对顺利装配有所帮助。

轴承钢除了上述基础请求外，还应当到达化学成分恰当外部组织平均非金属搀杂物少外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求为了避免轴承零件和成品在加工寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备良好。

各种水泵的结构不同，装合工艺也不相同，以跃进NJ1061水泵为例，其装配工艺如下将水泵前端向上，用台虎钳夹紧水泵轴，然后用手钳装上轴承锁簧在压力机上将两个球轴承和一个隔圈压装在水泵轴上，球轴承孔与水泵轴间的。

一般采用开缝外圈向心关节轴承及其加工方法，该轴承由外圈内圈密封圈组成，内外圈均采用渗碳钢制造，且均为心部较软，外表面较硬该轴承加工方法是，外圈采用双开缝型式，在轴承外圈准备开缝位置的对称位置分别先钻一个引裂孔，然后沿引。

为了提高刮削的效率，刮下轴瓦时可不装轴承盖当下轴瓦的接触点基本符合要求时，再将轴承盖压紧，并在刮研上轴瓦的同时，进一步修正下轴瓦的接触点配刮时轴的松紧程度可随刮削次数的增加，通过改变垫片的厚度来调整轴承盖紧固后，轴能。

轴承加工的工艺流程如下1锻造加工 锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工 套圈锻造加工的主要目的是a获得与产品形状相似的毛坯，从而提高金属材料利用率，节约原材料，减少机械加工量，降低成本b消除。

22轴承的冷压装法冷压装就是在常温下用压力机把轴承平稳地压装到轴上压装时，应使压力机压轴中心线与轴承轴心线重合，避免轴承倾斜并且压力只能施加在轴承内圈上，而不能压在外圈或保持架上五滑动轴承的毛病原因及处理办法1。

装配的一般工艺原则 1过渡配合和过盈配合零件装配时，如滚动轴承的内圈或外圈与轴或基座装配时，必须采用专门工具和工艺措施进行，需要时进行加热加压装配2摩擦副装配前，接触表面可涂上适量的润滑油，以利于装配和减少。

轴承和端盖放在机油里煮加热用个锅装住机油煮，轴承压入转轴后，待冷却，把加热后的端盖装上。

有效提升了汽车制造工艺水平就拿轴承压装来说，轴承是运动部件，压装的效果直接影响车辆或者是产品设备的性能和寿命轴承对受件的镗孔加工的公差要求越高，在轴承的压装过程中有效监控压装力和位移就越重要传统的压装有。

轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷热加工工序，为了满意少量量高效力高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能例如，冷热成型性能，切削加工性能，淬透性等轴承钢除了上述基础请求外，还应当到达化学成分恰当。

1轴承间隙的调整首先应该采取加减轴承盖与机座间的垫片厚度进行调整，其次可以利用安装在轴承盖上的螺钉推动压在轴承外圈上的压盖进行调整2调整垫片的材料为原装进口不锈钢经热处理精磨加工制成，具有精密度高，拉力度强。

理论上可以重复使用如果是自行拆卸滚珠轴承，则要用到俗称“扒子”的专用工具由于轴承的安装是紧配合，新轴承的安装要用“油煮压装”等工艺及专用设备你说的“敲下”则容易损坏轴承的外套和滚珠的精密配合。