7把减震中心那棍对准上底座的中心孔，穿过去然后对下底座和弹簧的位置对好之后就可以了8这时候，整个减震的装配必须保持是垂直位置，而不是躺在底上装配，安装弹簧和上底座一起压缩装减震时一只手拿减震，另一只手引导减震顶部平面轴承上的三个螺丝，然后拧上螺母9压弹簧，直接把上下底座一起压。

平面推力轴承安装方法分清轴承的紧环与松环，应根据轴承内径大小判断，孔径相差O1～O5mm，分清机构的静止件，即不发生运动的部件，主要是指装配体，分清组织的运动件，即不发作涯动的 元 件，次要是指拆卸体，无论何种情况，轴承的松环始终都应靠在静止件的端面上推力圆锥滚子轴承在带保持架。

1彻底清洁正反两个轴承盖和轴承座或底座上的油污和灰尘2把轴承盖插入轴承座或底座，然后加固螺母3确认轴承盖的紧固螺母已经锁紧，旋转轮子几圈以确保轮子能够自由转动。

装配心轴轴肩应当与轴承标有代号的一面相接，装配心轴环形槽内装有一环形密封圈以使轴承稳定附着如可能在生产线上采用压力机的话，它可简化在生产线上轴承的装配在安装过程中不能使轴承发生倾斜冲压外圈滚针轴承装配前应当注入足够量的脂，因为装配后就不能再润滑。

加剧轴颈磨损正确的安装方法是将松紧环调换下位置即可平面轴承安装时应注意以下几点1分清轴承的紧环和松环根据轴承内径大小判断，孔径相差0103mm2分清机构的静止件即不发生运动的部件，主要是指装配体3无论什么情况，轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。

一清洗轴承及相关零件 对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗二检查相关零件的尺寸及精加工情况三安装方法 轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法a。

转速3000rmin时，应小于或等于轴承容积的13在实际工作过程中，对于高温高转速运行的轴承，应尽量少用带密封面的轴承，增加电机油盖存油量，并装设加油嘴，可提高电机轴承运行寿命五注意保证绝缘完好 对于外圈有绝缘设计的轴承，需注意保证绝缘完好安装时若破坏了轴承绝缘，很薄的轴承油膜将。

是装在轴上，承受轴向载荷，上下两块一个是和轴同转，另一个是同配合轴承内圈同转的。

轴承的安装方法，因轴承结构配合条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法锥孔的场裂或合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法用。

1往轴上安装轴承前，必须先拔下固定轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑允许轴承在轴上有稍微转动2在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把双列圆锥滚子轴承装入轴承座内然后将装配好的轴承与轴承座一起套在轴上，推至所需位置处进行安装3固定轴承座的。

三种方法安装 1冷安装，用铜棒或者专用冷装套筒来进行安装2加热安装，推荐采用电磁感应加热器进行加热安装 3液压方式，仅限于陪紧定套或退卸套的圆锥孔轴承或轴头就是圆锥形的安装。

一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用 轴承的安装方法，因轴承结构配合条件而异，一般，由于。

1圆柱孔轴承的安装1用压力机压入的方法小型轴承广泛使用压力机压入的方法将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止将外圈垫上垫块安装内圈，是造成滚道上压痕压伤的原因，所以要绝对禁止操作时，最好事先在配合面上涂油万不得已用用榔头敲打安装的场合，要在内圈上垫上垫块。

如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装时内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面B加热配合 通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法是一种常用 和省力的安装方法此法适合于过盈量较大的轴承的安装热装前把轴承或可分离。

平面轴承先装紧圈，再装松圈，另一盘平面轴承就先装松圈 再装紧圈这样受力才好。

压力轴承内孔小的那个片套在顶针上因为要跟着旋转，另一个轴承是滚珠向外装的，不是向内，也就是滚珠小头的那端向外，大头的那端在里面，把顶针放到壳子里然后再把那个轴承外套敲进去然后上锁紧螺母就行了。

第一，驾驶员在车内打方向时，通过方向盘连接转向机，然后转向机横向运动，连接内外拉杆，横拉杆的话再连接减震器，然后方向盘在运动的过程中就会使运动的力传给减振器从而平面轴承就会在上面进行旋转运动第二，平面轴承在维修安装时非常的麻烦，需要拆解减震器进行更换更换平面轴承的费用比较高同时。