为保证轴承正常，工作应满足条件1两工作面间必须有楔形形间隙2两工作面间必须连续充满润滑油或其他黏性流体3两个工作面之间必须有相对的滑动速度，运动方向必须使润滑油流入大断面，流出小断面4此外，外载荷不应超过最小油膜的限制对于一定的负载，速度粘度和间隙必须适当匹配。

液体动压轴承分液体动压径向轴承和液体动压推力轴承液体动压径向轴承又分单油楔和多油楔两类单油楔液体动压径向轴承，轴颈周围只有一个承载油楔的轴承图2中是剖分式的单油楔轴承O为轴承几何中心，Oj为承受载荷F后的轴颈中心这两中心的连线称为连心线连心线与载荷作用线所夹锐角φ称为偏位角。

液体动压轴承是一种靠液体润滑剂动压力形成的液膜隔开两摩擦表面并承受载荷的滑动轴承，工作原理是通过轴颈的旋转将润滑油带入摩擦表面，由于油的粘性粘度作用，当达到足够高的旋转速度时油就被挤入轴与轴瓦配合面间的楔形间隙内而形成流体动压效应，在承载区内的油层中产生压力，当压力的大小能平衡外。

动压轴承的油膜压力与以下因素有关润滑油粘度表面滑动速度油膜厚度及其变化两个滑动面之间必须形成一个收敛的楔形间隙被油膜隔开的两个面必须有足够的相对滑动速度，移动方向必须使润滑油从大嘴流入，从小口流出润滑油必须有一定的粘度一般来说，滑动轴承如果在正确理想的条件下使用，其寿命。

由于液体有粘性，轴转动的时候，会带动轴附近的油液一起运动，在与轴承接近的地方形成油楔，从而形成油膜压力，托起轴，将轴与轴承的硬对硬摩擦变为轴对油，油对轴承的液态价质摩擦，从而在很大程度上减少了摩擦系数这是动压轴承静压轴承是依靠外源性的油液压入轴承，托起轴，形成油膜区别是动压轴。

强度动压轴承的承载能力与强度有关，因为强度越大，承载的就越大轴承Bearing是当代机械设备中一种重要零部件它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数frictioncoefficient，并保证其回转精度accuracy。

两者都是滑动轴承，两者主要原理不同静压轴承依靠静压力支承轴，依靠外部的液压泵等附件，将润滑油等液体强行压如轴与轴承之间，将轴浮起而动压轴承不需要外部附件提供液压动力，依赖轴的转动将润滑油带入工作表面，形成油膜润滑。