1、方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验 推力轴承安装正确时其座圈能自动适应；题主是否想询问“齿轮箱推力轴承安装方法”内圈与轴采用过盈配合，外圈与轴承室采用间隙配合轴旋转工况居多，内圈与轴采用过盈配合，外圈与轴承室采用间隙配合齿轮就是有齿的轮状机件，通常成对啮合，其中一个转动，另；d安装后，轴承冷却下来，宽度方向也收缩，所以要用轴螺母，或其它适宜的方法，使之紧固，以防内圈与轴承挡肩之间产生缝隙2锥孔轴承的安装锥孔轴承是直接将内圈固定于锥形轴，或者用紧定套拆卸套筒安装到圆柱轴上大型调心轴承多用；静止的平面装配推力球轴承时紧环应安装在静止的平面方向推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成；平面推力轴承安装方法分清轴承的紧环与松环，应根据轴承内径大小判断，孔径相差O1～O5mm，分清机构的静止件，即不发生运动的部件，主要是指装配体，分清组织的运动件，即不发作涯动的 元 件，次要是指拆卸体，无论。

2、单向推力球轴承可承受一个方向的轴向载荷，双向推力球轴承可承受两个方向的轴向载荷它们均不能承受径向载荷推力球轴承还有带座垫的结构，由于座垫的安装面呈球面形，故轴承具有调心性能，可以减少安装误差的影响推力球轴承；内锥向心推力轴承的安装只有两种方法背靠背面对面，且一旦确定了其中一种方案，那轴承的安装方法定位方法以及轴承的预紧方法就固定了，它与另一种方案是完全不同的安装调整方法对旋转体精度要求较高的在轴承预紧后；调心滚子轴承能自动调心，有很高的径向符合承载能力，还可以承受两个方向的重轴向负荷圆锥滚子轴承之所以需要面对面或背对背安装，是因为它只能承受一个方向的轴向载荷，要想承受两个方向的轴向载荷必须要两个圆锥滚子轴承面对；有正反装的刚度分析当传动零件悬臂安装时，反装的轴系刚度比正装的轴系高，这是因为反装的轴承压力中心距离较大，使轴承的反力变形及轴的最大弯矩和变形均小于正装当传动零件介于两轴承中间时，正装使轴承压力中心。

3、7210是角接触轴承，可以同时承受径向负荷和单向的轴向负荷在受力没有明确方向的情况下，一般采用面对面或背靠背的成对儿安装，在这样可以均衡的使轴承受力例如水平安装的轴在受力方向明确且为单向受力的情况下，角；轴圈是与轴相配合的套圈，座圈是与轴承座孔相配合的套圈，和轴之间有间隙推力球轴承只能够承受轴向负荷， 单向推力球轴承是只能承受一个方向的轴向负荷， 双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷 推力球轴承不能限制；推力轴承的安装方向无要求，关键是紧圈和松圈的问题，紧圈安装在运动体上如旋转的轴，松圈安装在固定体上，这样轴承才能正常运转至于支架开口最好朝紧圈，不过也不强作要求，不分方向。

4、确定轴向力的方向首先，分析渣浆泵在运行过程中产生的轴向力的方向这主要取决于叶轮和泵壳之间的压力差确定轴向力的方向有助于正确安装推力轴承双向推力轴承安装对于一个位置有两个推力轴承的渣浆泵，通常采用双向推；轴承的正装和反装是指安装轴承时的方向不同正装和反装的选择应根据具体的工程需求和轴承类型进行评估通常情况下，正装是最常见和推荐的安装方式，因为它与轴承设计和性能相符合如果遇到特殊应用或需要一定调整的情况；松环内孔比紧环内孔大，与轴为间隙配合装配后紧环应靠在转动零件的平面上，松环套在静止的平面上否则会使滚动体丧失作用，同时会加速配合零件间的磨损而使机构失去精度推力轴承安装时应注意，分清轴承的紧环和松环。