空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命，良好的维护保养是关键，必须认真地执行空压机的维护保养规程。空压机维修是更换全部磨损的零件，空压机转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。

　　空压机维修是有规律的，但是会有一个大修期，也就是我们所说的空压机主机大修。一旦超过大修期没有进行大修，就会到轴承磨损最大限度，这时候，必须要及时进行维修，否则就可能随时发生严重后果。给大家介绍一下可能发生的状况。

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　　首先会影响主电机运行，会对系统带来危害，各器件之间的剧烈磨擦，会出现主机的运行负荷快速的上升。

　　其次影响运转负荷，轴承极度的磨损，电机工作在超负荷状态，直接关系到电机的安全运行。情况严重的话，直接引起电机的烧毁。

　　最后影响排气量，会导致排气量大幅衰减，效率降低，对正常生产带来一系列影响。因为延误空压机主机大修，严重会导致正常生产、暂时性停产，给企业带来一定的损失及不必要的影响。

　　所以空压机主机大修是不可避免的，大家使用时一定要注意大修期时间，安全使用空压机。

　　然后是最常见的机器过热、温度高停机。这个故障一般到夏天出现的最多了，主要是由哪些原因造成的呢？

　　1、环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近；二是空压机附近有其他热源，三是运行时空压机前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。

　　2、散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。

　　3、滤油芯太脏。一台机器一般有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入该机内部，该机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。

　　4、冷却油油位过低。当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。

　　5、油标号低或油质差。该机采用螺杆空压机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。

　　6、风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时运转5min左右就会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。