1机油本身有质量问题，抗负荷性高温性差建议保障机油质量2安装大瓦力矩不对，过紧其契性油膜难以形成建议用专用力矩扳手3主轴承过大或过小检查曲轴和主轴承座4推力轴承间隙过大检查推力轴；检查轴承轴承损坏或磨损可能导致主轴左右串动请检查轴承，并在必要时更换损坏或磨损的轴承检查叶轮如果叶轮损坏变形或安装不当，也可能导致主轴左右串动请检查叶轮，并在必要时进行修复或更换检查泵轴弯曲的泵；e瓦块组合后在平板上检查接触状况 检查档油圈乌金及间隙 检查回油档油环间隙并调整按轴瓦内油档调整方法进行 检查推力轴承外壳及附件 按解体程序逆序组装，组装结束后，复测推力瓦间隙并检验组装。

2在冲洗间隔添加润滑脂 轴承润滑脂多久换一次 许多滚动轴承要求在润滑脂冲洗间隔添加少量润滑脂 添加润滑脂采用低压注油枪如果密封状态良好，则应减少润滑脂注入量和注入频率1检查轴承中润滑脂存量拆除管件或润滑；2，曲轴磨损及轴向间隙的检查 首先检查曲轴轴颈划痕，划痕是轴颈常见的损伤，通常出现在曲轴轴颈的中央位置，然后检查曲轴轴向间隙曲轴轴向间隙可以用塞尺或百分表来检查安装好曲轴后首先前后壳胨曲轴若干次使上下推力轴承在同一平面。

有保持架的轴承，应检查保持架是否损坏，钢球或滚柱能否在保持架内自由转动检查轴承内外圈滚道的磨损情况，若滚道上有烧痕麻坑或任何妨碍钢球转动的缺陷，均应更换新品检查座圈内径，若磨损应更换；如果是双支承泵，定位轴承位置温度过高，且振动大，响声也很大，此时，尽管径向轴承温度响声振动均正 常，也是由于轴向力过大导致的轴承温度过高，经解体检查会发现两个向心推力轴承的一个磨损较严重，滚道及滚动体有；拉瓦的原因一机油本身有质量问题，抗负荷性高温性差建议保障机油质量二安装大瓦力矩不对，过紧其契性油膜难以形成建议用用力矩扳手三主轴承开档差过大或过小检查曲轴和主轴承座四推力轴承。

处理方法是检查调整或更换密封振动频率为2倍工作转速不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合处理方法是检查，采取相应措施，修理调整或更换振动频率为n。