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| 智能製造浪潮下,企業如何決勝自己未來 | ||||
| 發布者:z85329 | 添加時間:2019/1/12 | 瀏覽次數:4479 | ||
| 今天(tiān)的製造業已經變得越來越(yuè)智能,工廠開(kāi)始使用傳感器、無線網絡等技(jì)術在產品生產過程(chéng)捕獲各種數據,通過數據運用實現智能製造。智能製造可以使(shǐ)生產更加高(gāo)效,實現可持續盈利。通過(guò)計算(suàn)可模擬可以識別出風險,例如預期交付延遲等。 新(xīn)一代信息技術——如物聯網、大數據、雲計(jì)算、人工智能等技(jì)術正在給傳統(tǒng)工業帶來深刻的變革,在這輪發展浪潮中蘊含著巨大的(de)機遇和同時也麵(miàn)臨著挑戰,企業如何在這次機遇中突圍(wéi)而出?新技術帶來(lái)了無限遐想,但如果使(shǐ)用不當也會滿盤皆輸。因此,隻有清楚認識新技術的背後奧秘才有可能把握(wò)到真正機遇。 市場需求變化往往會讓人措手不及,現代製造要利用好新一代信息技術,加快速對市場(chǎng)的響應能(néng)力。這種以市場為導向型的(de)經濟模式很好解決了訂單不穩定的問題。隻有提升生產的效率和靈活(huó)性,做(zuò)到(dào)隨時、隨(suí)地生(shēng)產任意產品,這才是智能製造的願景(jǐng)。 智能製造是個大工程,要推動工廠應(yīng)用新(xīn)技術轉型升級,將技術轉化了產能,就需要各方聯合發(fā)力。學術界推動(dòng)科技的前沿,從人工智能(néng)到深度學習,但沒有考慮如何將應用。而製造商想知道應該采集什麽類型的數據(jù),如(rú)何利用這些數(shù)據產生作用(yòng)。因些,學(xué)術派與製造業結合,才能真正將知識應用到現實當中。 智能製造是通過一些先進的技術提(tí)升生產工(gōng)藝流(liú)程水平,從而實現更高的整體價值鏈的一種模式(shì)。在智能製造過程中,每個一零件或產品都有跟隨的數字化信息(xī),采集更多的數據用於檢驗生產流程,追蹤供應鏈、裝配和測試過程,最終交給用戶(hù)是一個捆綁了物理和(hé)數字化的產品或者服務。 隨著老齡化現場的惡(è)化,製造業正在(zài)推動廉價勞動力,機器換人勢在必行。所以智能製造其中一個目的是要節(jiē)省人力,解(jiě)決昂貴的(de)用人成本和工荒難題(tí)。同(tóng)時,新的生產模式可以保證廠商縮短交付時(shí)間(jiān),降低商業風險,從而創造更多的經濟效益。 智能製造最(zuì)終目(mù)的提升生產效率和降低成本(běn),從而讓企業獲得更多的(de)價值回報。但如果隻是盲目投自(zì)動(dòng)化設備,是遠遠不夠的,企業管理者還要懂得如何運營你的工廠,不(bú)然,有可能導(dǎo)致更多大的成本浪費。現階段企業應該如何做才能讓工(gōng)廠發揮更多的效(xiào)益?智能製造設(shè)計需要遵守一定的原則(zé),才不(bú)會在數字化進(jìn)程中浪費了時間和人力。 將生產過程轉換為信息數(shù),這是實現智能化的首要工作(zuò),這部份要(yào)盡可能采用(yòng)物(wù)聯網程序自動采集,減少人工錄入數據,因為人(rén)力操作的效率太低,還有可能(néng)出現錯誤等問題。 建立分布式節點(diǎn),這些節點用於機器(qì)、工廠和(hé)企業級自主診斷和決策,信息根據每(měi)個(gè)機器設備(bèi)、工廠車間(jiān)和產品單元的需求來規劃。允許普遍使用整個產品價值鏈數據信息,包括每個產品價值鏈可見性、製造商到客戶的連接以及供應商網絡。自動執行日常任務和決策,但過程包括需要人工(gōng)處理部份,手動調整和複雜的分析輔助決策等。實施方案的優化,利用獲取的生產過程的所(suǒ)有數據,通過先(xiān)進的分析和機器學(xué)習算法獲得洞(dòng)察,合(hé)理調(diào)整生產計劃。采用機器對機器(M2M)、應用對應用(A2A)、企業對企業(B2B)集成標準,融合多個(gè)廠(chǎng)高的硬件和軟件的互聯(lián)網集成平台,學習建立和促進資產、生產(chǎn)過程和供應鏈之間數據交換(huàn)標準。建立學習培訓機製(zhì),讓自動化人員理解新技能(néng)知(zhī)識。新技術的引自需要更多(duō)的高端人才,企(qǐ)業必需幫助工人學習如何配(pèi)置和維護智能機器。 未來的幾年裏,智能製造在連通性會發展(zhǎn)到新的水平,由(yóu)此產生的綜合價值鏈過程將帶來(lái)革命性的生產(chǎn)率增長(zhǎng),這(zhè)對製造業是激動人心的(de),讓傳統設備獲得更高效率。 | ||||